فاسٹنرز کے لیے عام مینوفیکچرنگ کے عمل

1. اینیلنگ
تار کی چھڑی کو مناسب درجہ حرارت پر گرم کریں، اسے مخصوص مدت کے لیے وہاں رکھیں، اور پھر اسے آہستہ آہستہ ٹھنڈا کریں۔ یہ عمل کرسٹل کی ساخت کو ایڈجسٹ کرتا ہے، سختی کو کم کرتا ہے، اور کمرے کے درجہ حرارت پر تار کی قابل عمل صلاحیت کو بہتر بناتا ہے۔

2. اچار
مقصد: تار کی سطح سے آکسائیڈ کی تہہ کو ہٹانا اور ایک پتلی فاسفیٹ کوٹنگ بنانا۔ یہ ٹولنگ پر رگڑ کو کم کرتا ہے اور تار ڈرائنگ، کولڈ ہیڈنگ اور تشکیل جیسے عمل کے دوران مر جاتا ہے۔

3. سرد سرخی
تار کی چھڑی کو کاٹنا اور اسے ایک سکرو خالی میں پریشان کرنا۔ یہ سر بناتا ہے، ڈرائیو ریسیس (مثلاً، فلپس) بناتا ہے، اور دھاگے کا خالی قطر، پنڈلی کی لمبائی، اور سر کے نیچے فلیٹ کا رداس قائم کرتا ہے۔

4. تھریڈنگ
مطلوبہ تھریڈز بنانے کے لیے تشکیل شدہ نیم-مکمل حصے کو رول کرنا یا ٹیپ کرنا۔ عملی طور پر، اس عمل کو بولٹ اور پیچ کے لیے "تھریڈ رولنگ"، دھاگے والی سلاخوں کے لیے "تھریڈ رولنگ" اور گری دار میوے کے لیے "ٹیپنگ" کہا جاتا ہے۔

5. گرمی کا علاج
سکرو کی طاقت، سختی، اور جفاکشی کو بڑھانا۔ اعلی-معیاری اسکرو کو نہ تو بہت سخت ہونا چاہیے (جس کی وجہ سے اسے سختی کے دوران پھٹنے کا خطرہ ہوتا ہے) اور نہ ہی زیادہ نرم (جس کی وجہ سے دھاگے ٹوٹ جاتے ہیں یا غیر محفوظ فٹ ہوتے ہیں)۔ بیرونی سختی اور اندرونی لچک کا توازن حاصل کرنے کے لیے حرارت کا علاج ضروری ہے۔

6. سطحی علاج
سطح کا علاج ورک پیس کی سطح پر کوٹنگ کی پرت لگانے کا عمل ہے۔ اس کا مقصد مصنوعات کی ظاہری شکل کو بڑھانا اور سنکنرن مزاحمت فراہم کرنا ہے۔